對環(huán)氧地坪稍有了解的用戶都知道，環(huán)氧地坪施工中使用的混凝土含水率一般低于8%，含水率過高會嚴(yán)重影響環(huán)氧地坪的施工質(zhì)量，導(dǎo)致涂膜附著力差、表面起泡、分層等不良現(xiàn)象。環(huán)氧地板濕了怎么處理？下面這個小系列就告訴你怎么處理環(huán)氧地坪遇水的問題！

1.防水層:對于含水量高、含水量上升的混凝土基層表面，需要設(shè)置專業(yè)的防水層，以防止后期滲水造成樓板破壞。
2.保持施工現(xiàn)場通風(fēng):保持施工現(xiàn)場通風(fēng)，空氣的流通可以加速混凝土基層表面水分的揮發(fā)，有利于提高環(huán)氧地坪漆與基層表面的附著力。
3.加熱(用火烘烤)可以通過提高混凝土基面的溫度來加速水分的蒸發(fā)。地板定制建議使用空氣加熱或輻射加熱，不要使用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中的霧點溫度，導(dǎo)致水蒸氣凝結(jié)在混凝土中。
4.透濕系統(tǒng):透濕系統(tǒng)具有很高的透濕性，可以保障基面的水蒸氣通過涂層逸出，避免涂層起泡脫落。適用于防水層無法安裝的基層表面。
環(huán)氧地坪材料作為防水基層，如何選擇好的防水材料？環(huán)氧層施工時，底層涂料應(yīng)采用優(yōu)良材料:讓一部分環(huán)氧滲入基層或防水層，自上而下形成一個整體。提高附著力，固化后殘留化學(xué)物質(zhì)或氣體少。環(huán)氧施工后避免陽光照射，減少環(huán)氧層表面與內(nèi)層的變化?；鶎踊蚍浪畬由鲜┕r必須放好殘留的灰層雜物等。干凈。防水層施工后與基層之間不得有縫隙。
如上所述，基層中的一些水蒸氣、環(huán)氧樹脂殘留物和氣體包裹在環(huán)氧樹脂和基層中，形成不同尺寸的氣泡。由于環(huán)氧樹脂層本身不滲透水蒸氣，水蒸氣無法消除，留下氣泡的癥狀。為了防止環(huán)氧層起泡，環(huán)氧地坪施工要杜絕三件事:水、日曬、灰層。公司認(rèn)為，應(yīng)采取以下措施防止起泡，以防止水蒸氣向上滲出，嚴(yán)格控制基層或防水層的含水率在8%以內(nèi)，抗壓強度大于20mpa，然后進(jìn)行衛(wèi)生施工。提高環(huán)氧層與基層或防水層之間的附著力，克服初始起泡時的膨脹力，避免起泡。
抗?jié)B、抗?jié)B、抗壓，強度大于20MPA，與地面強附著力，易與環(huán)氧樹脂粘合形成整體。此外，防水層施工完成后3天內(nèi)不得承受重壓。