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環(huán)氧樹脂地板上的水泡通常發(fā)生在一樓或開放的房間,有時發(fā)生在二樓或以上。環(huán)氧地板上的水泡通常是施工后不久發(fā)現(xiàn)的,有些在下午的空氣中會起水泡。水皰時不時由小變大,到一定程度就停止了。溫度越高,水泡越容易發(fā)作,發(fā)展越快。氣泡有不同的形狀和大小。有的水泡直徑1米以上,高度20~50毫米。
起泡的原因是每個人都關(guān)心的。當(dāng)水泡切開時,發(fā)現(xiàn)水泡內(nèi)有水或黃色液體,環(huán)氧表層與基層分離,粘附在基層上的膠結(jié)材料被拉成峰窩狀,如圖1-1所示;根據(jù)“物理學(xué)”的解釋,在充滿液體的密閉容器中,形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力的關(guān)系如圖1-2所示。
在密閉容器中,飽和水蒸氣的壓力隨著溫度的升高而增加。當(dāng)溫度為20。c、鼓包內(nèi)壓力為0.01MPa;當(dāng)溫度在70~80之間時。c,升至0.1MPa在直線上;在許多地區(qū),炎熱的夏季空氣中的輻射熱可達(dá)70左右。c.在這么高的溫度下,環(huán)氧水泥的軟化和粘度已經(jīng)大大降低,所以就像慢慢往輪胎里吹氣一樣,使環(huán)氧層鼓包成一個大袋子,把水泥拉成蜂窩狀;其中局部環(huán)氧層無水泡,空氣部分不牢固。如果仔細(xì)觀察接觸部位,也會發(fā)現(xiàn)有無法治愈的部位。原因是環(huán)氧有水分,不能固化;那么水分從哪里來呢?主要有以下水源:
1.基層,如水泥砂漿找平層,最大含水量約為12%,基層最大含水量大于找平層。2.環(huán)氧樹脂中其他成分的脫水是無止境的。3.環(huán)氧樹脂和基層施工時,分隔不好,留下縫隙和環(huán)氧樹脂本身的化學(xué)活性,環(huán)氧樹脂本身沒有完全固化,或者是遇到潮濕氣體時沒有完全固化的殘留物或氣體。
4.打開基層的飽和潤濕氣體。
從以上四個方面可以看出基層的潤濕是主要的,沒有絕對枯燥的基層。含水量不能決定梯田是否會出現(xiàn)水泡?;鶎又械囊恍┧趾铜h(huán)氧殘留物包裹在環(huán)氧樹脂和基層中,形成不同大小的氣泡。由于環(huán)氧樹脂層本身不透水,水分無法排出,留下起泡的根和幼苗。所以平面上產(chǎn)生氣泡,多在基層和環(huán)氧層之間;很難防止基層中的濕氣,濕氣是環(huán)氧樹脂層發(fā)泡的重要因素。
大氣溫度隨著晝夜和季節(jié)而不時變化,或緩慢上升或下降。袋子里的水分凝結(jié)成小水滴,壓力降低。由于膨脹后的環(huán)氧層具有一定的強(qiáng)度,凸起無法恢復(fù),導(dǎo)致凸起處產(chǎn)生負(fù)壓,將基層中含有水分的水分吸走,增加了袋內(nèi)產(chǎn)生的水分。當(dāng)?shù)诙鞙囟壬邥r,由于袋內(nèi)可蒸發(fā)水分的增加,產(chǎn)生更大的壓力,使凸起的體積再次膨脹。從切掉的凸起基部發(fā)現(xiàn),峰窩狀即與基部相連的濕氣通道中有一些小白點。人們稱這種顯影鼓套件為“活包”。當(dāng)凸起達(dá)到一定尺寸時,由于基層干燥,“水源”被切斷,凸起由于尺寸大而變平,減小了向上的撕裂力。凸起處的一些環(huán)氧樹脂層暴露在高溫下,在陽光下蒸熟。隨著溫度的上升和下降,環(huán)氧層上的拉力增加和減少,導(dǎo)致環(huán)氧層疲勞和老化。部分鼓起的環(huán)氧層在外力作用下首先被破壞。直接破壞了環(huán)氧樹脂層的美觀,無塵無塵潔凈室的密封性能和耐久性。根據(jù)工程實踐,必須采取措施避免起泡。
環(huán)氧自流平地坪2" />
2.采取措施避免起泡:
1.做基層防水層,避免水蒸氣向上滲透,基層或防水層的含水率控制在8%以內(nèi),基層或防水層的抗壓強(qiáng)度大于20MPa時,停止環(huán)氧施工。
2.提高環(huán)氧層與基層或防水層之間的附著力,抑制初始起泡時的膨脹力,防止起泡。
3.在環(huán)氧樹脂層的施工中,底漆應(yīng)選用質(zhì)量好的材料。首先,將一部分環(huán)氧樹脂浸入基層或防水層中,形成一個整體。二是附著力提高,固化后殘留物質(zhì)或化學(xué)氣體較少。
4.環(huán)氧施工后,防止陽光照射,減少環(huán)氧層內(nèi)外溫差的變化。
5.基層或防水層上的施工必須清理干凈。施工結(jié)束后,環(huán)氧層與基層或防水層之間不得留有空隙。
(6)簡而言之,防水材料是選擇的必要條件,有以下幾點:1)抗?jié)B性和不滲透性;2)抗壓,強(qiáng)度大于20MPa;3)與空氣的很強(qiáng)附著力;4)容易與環(huán)氧樹脂粘結(jié)成一體。防水層施工完成后3天內(nèi)不得占用,并對廢品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。